中正锅炉的稳定高效运行为我们企业节能降耗,提高了资源和能源利用率,为生产线提供了可靠的蒸汽保障,更促进了经济与社会的可持续发展。感谢中正锅炉为我们金山矿业实现清洁生产的中远期目标贡献了力量。
循环流化床锅炉燃烧系统调控的基本原则是:按负荷要求调整给煤量调煤的原则是加煤前先加风,减煤后再减风。按负荷、煤和氧量调一、二次风总风量,- -次风保证物料流化和维持一-定的物料循环量,通过调整-、二次风比例控制炉膛温度,调整引风机丌度控制炉膛出口的负压值。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
我们此次采购了3台中正制造的过热蒸汽锅炉,在正式投入运行之后,不仅达到了环保部门要求的各项排放指标,而且与原锅炉相比,热效率明显提高,运行费用也减少了。中正锅炉确实是值得信赖的合作伙伴。
供暖锅炉是满足人们冬季生活需求的一种重要设备。双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构,密封性好配合大炉膛设计,燃料燃烧充分,热效率可高达98%以上,且轻松实现NOx≤30mg/Nm3,优于国家一级能效标准,造纸行业50吨上海燃煤节能环保锅炉。
燃烧器气压正常,点不着火,电极不打火:造成的原因:1. 点火变压器烧坏2. 高压线损坏或脱落3. 间隙过大或过小4. 电极碎裂或与地短路5. 间距不合适。处理方法:1,换新变压器2,重新安装或更新3,重新调整4,重新安装或更新5,重新调,造纸行业50吨上海燃煤节能环保锅炉。
中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上,造纸行业50吨上海燃煤节能环保锅炉。
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